新闻动态   News
联系我们   Contact
搜索   Search
你的位置:首页 > 新闻动态 > 专题报道

网络机房监控离不开施耐德电气APCups电源管理模块使得工厂管理人员对每个订单的具体执行情况都清晰可控

2018-10-31 20:13:50      点击:
网络机房监控离不开施耐德电气APCups电源管理模块使得工厂管理人员对每个订单的具体执行情况都清晰可控:管理ups电源系统能够在每个产品过站时对其进行扫描,并准确记录该订单下产品的具体生产状况,比如订单总量已经执行了多少,每个产品的生产进行到了哪道工序,订单能否及时交付……所有信息一目了然,如果出现异常,便可及时进行干预。

传统APCups电源工厂里,工人通常依靠作业指导书来进行具体操作。但对于传感器这种“多品种、小批量”的产品而言,上一台产品和下一台产品可能完全不同,作业内容也就有所差异,工人如果不慎忘记了具体作业动作,就需要反复跑到固定地点查询作业指导书,从而严重耽误效率。智能管理系统能够在每个产品过站时对其进行扫描,并准确记录该订单下产品的具体生产状况,比如订单总量已经执行了多少,每个产品的生产进行到了哪道工序,订单能否及时交付……所有信息一目了然,如果出现异常,便可及时进行干预。
工人通常依靠作业指导书来进行具体操作。但对于传感器这种“多品种、小批量”的产品而言,上一台产品和下一台产品可能完全不同,作业内容也就有所差异,工人如果不慎忘记了具体作业动作,就需要反复跑到固定地点查询作业指导书,从而严重耽误效率。现在,订单来了之后,一线工人只要扫描相应产品的条码,系统就会自动把该工位的作业动作推送到员工面前的显示看板上,快速直接的指导工人作业,避免了人为差错即时化绩效、任务、响应管理模块则对工厂各级员工的KPI进行了有效梳理。如果生产线上发生异常,一线工人马上可以通过Andon系统触发报警,要求支持部门的工程师及时进行处理。工程师到达现场后,首先需要刷卡来响应这个异常事件,然后制定相应的改善措施使生产线恢复运行,整个过程都会被系统清晰的记录下来。到了月底,管理人员可以通过报表轻松的了解这个月出现了多少次异常,这些异常是由哪些员工处理的,每次处理用了多长时……对绩效考核真正实现了精细化管理。

  施耐德电气APCups电源的解决方案帮助我们将管理的颗粒度从之前的每月每周,缩短到现在的每天每小时,这也是能够直接提升我们管理效率的关键。更重要的是,过去我们的管理是自上而下的,即管理层通过分析数据发现问题后一级一级的向下改善;如今,员工可以清楚的看到生产的具体情况以及自身的工作效率和工作质量,由此促进了员工自下而上的自主改善。管理人员适应这种全新的管理模式,施耐德电气的顾问亲自来到生产一线,为组长们讲解SIM会议的具体流程。这还不够,在组长实际组织会议的时候,施耐德顾问还会将整个开会过程录下来,到会议室里进行回放,然后逐字逐句的分析哪里讲得好,哪里讲得不好,员工的参与度是否积极。